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自2018年至今，肇慶以企業2017至2021年營業收入為依據，連續5年發布肇慶企業100強榜單。在這5年當中，上榜企業的門檻和質量均有大幅提升，新明珠集團祿步園區連續五年入圍“肇慶企業100強”，四次進入十強榜單，是新明珠集團硬核實力的又一次印證。

2017年，新明珠集團在祿步園區建成全自動化智能工廠，被譽為行業首家綠色智能工廠，被中國建筑衛生陶瓷協會授予“中國建筑陶瓷綠色智能制造示范基地”牌匾，創造了行業“八個優先”，引領建陶行業向清潔生產、綠色環保、人工智能、柔性化生產邁進。

得益于工廠智能化數字化升級，新明珠集團在清潔生產，綠色環保方面成績顯著，多次被評為“清潔生產企業”、“花園式工廠”等殊榮。

綠色廠房設計，有效節省能耗。在新明珠集團祿步園區，采用特殊材料設計廠房，增加透光度，房頂采用隔熱材料和透光設計，外墻采用大面積玻璃窗，廠房內采光充足，照明使用節能LED燈光，通過手機運程控制自動開啟及關閉，達到節能效果。

廠房還建有雨水集中回收利用系統，將雨水再運用到相關生產環節，實現了資源的再利用。

先進的煙氣換熱系統可將高溫煙氣余熱用于其他設備，既避免了熱量的浪費，又降低了能耗。新型寬體窯爐使用天然氣作燃料，通過真空熱管式換熱器，將煙氣換熱成干凈的熱空氣。通過熱空氣的余熱作用于其他設備，余熱被利用后，溫度由500多度降至200度左右，能耗可下降10%以上。

高溫尾氣經余熱制冷設備處理后用于車間設備降溫，有效節省用電量。引進國內先進的余熱制冷大型中央空調設備，將窯爐排放的高溫尾氣經過處理后產生的制冷量，來降低車間設備的溫度和改善車間的環境，既避免了余熱的浪費，又能降低廢氣排放溫度，還大幅降低了常規空調用電量。

新明珠集團的整線自動化聯動生產開創智能化立體倉儲先河，在綠色節能和智能制造方面都具有標桿示范和引領作用。

自動運輸立體倉儲系統，有效節省存儲空間。AGV自動運輸儲磚系統實現從各窯爐到車間的定點運輸，先進的無人自動化操作，安全又可靠。車間內通過先進的AGV叉車代替傳統的人工搬運方式，既降低了工人的勞動強度，又提高了工作效率，有效節省了人工成本，立體倉儲的方式有效節省占地面積。

一磚一碼可溯源，讓消費者放心。通過一磚一碼身份證和隱身防偽溯源效果，實現產品質量可溯源，讓產品質量與安全有跡可循。

工業AI大數據全覆蓋，實現統一管理。圍繞生產管理過程中的所有要素，新明珠集團建立一套專屬的數據化運營管理系統平臺，實現了生產大數據的統一管理和應用。整體可視化的監控效果提升了生產效率，降低了成本。

此次，新明珠集團祿步園區再次入圍“肇慶企業10強”，充分展現了企業穩定向好的發展態勢。面對未來，新明珠將緊緊抓住粵港澳大灣區建設機遇，不斷加快轉型升級的步伐，切實提高企業發展的質效，走以綠色為底色的高質量發展之路，為將肇慶建設成珠三角核心區西部增長極和粵港澳大灣區現代新都市貢獻新的力量。